一、 原理：

产生一个试验的火焰，按一定时间去燃烧试验样品，观其着火的危险性。试验机由试验箱动作控制部分和电器控制部分组成：

貳、依据标准

依据标准GB4706.1和GB5169.5-1997

操作步骤：

 试验的一般说明：

ª 如果可能样品应该是完整的设备或部件或元件。必要时，拆掉部分外壳或截取适当的部分进行试验，但必须仔细地确保试验条件在形状、空气流通、热应力效应和可能产生的火焰，以及燃烧或灼热颗粒落到试验样品附近等方面的影响与正常使用时出现的情况无显著的差别。

ª 如果试验不能在完整的试验样品上进行，那么可截取适当的部分作为试验样品。

ª 如果试验样品是从大机件截取的适当部分，必须仔细确保在这种特殊场合下，一定要正确地施加试验火焰，例如不要将试验火焰施加到由于切割所产生的边缘上。

操作方法：

1、 在厚约10mm平滑的白松木板上紧裹一层绢纸作铺底层，并置于施加针焰的试验样品位置下面200mm±5mm处。

2、 开启电源。

3、 检查燃烧器是否位于左侧测试火焰段。否则点击“复位”键，燃烧器将移至左侧。

4、 点击“启动”键点火，点燃喷灯。

5、 调节“火焰调节(流量计)”使火焰至试验的高度为12±1mm。

6、 点击“升温测试”键，喷灯将自动移至火焰强度升温测试处。

     注：燃烧管的头部与感温铜块的距离为6.0±0.5mm，

7、 检测温度，是否能达到试验升温时间。(查看温控表，温度到        达100℃后，测试升温时间，检查温度从100℃上升到700℃的升温时间是否为23.5±1.0S。)

8、 按标准尺寸夹好样品。

9、 点击“试验”键，喷灯将自动移至样品试验处，开始试验。

注：燃烧器与试验样品之间距离。

10、设定“燃烧时间”试验后，点击“试验”时，喷灯到达试验区时，燃烧时间会自动开始计时(时间设定请参考标准之等级设定)。

11、记录停燃后，即燃烧时间到达后的继续燃烧时间。

12、试验结束，关掉燃气，再按下“排气”键，将试验箱内可能产生的有害气体排除，后关掉电源。

13、试验完成，点击“复位”键，喷灯会自动回到原始位置，准备下一组试验。

肆、观察和测量

1) 试验期间，应对试验样品，周围的零件和它下面的铺底层进行观察。

2) 如果试验样品及其周围的零件，或它下面的铺底层起燃，应测量并记

   录燃烧持续时间（Tb）。

燃烧持续时间是指从试验火焰移开瞬间一直到火焰熄灭，或者一直到试验样品或它附近的零件或试验用的铺底层，再也看不到灼热现象的这段时间间隔。

3) 如果有关标准规定测量样品的燃烧长度，则应将试验样品冷却到接近室温，并用清洁的干布清理后，才能进行测量。

F   观察燃烧的特征：

 按有关标准的规定，目测检查试验样品的物理损坏，并检测机械/电器参数。

F 试验结果评定

 除非有关标准另有规定，如果试验样品符合下列情况之一，可认为经得起针焰试验。

a) 试验样品不产生火焰和灼热现象，并且当使用包装绢纸和白松木板时，包装绢纸不起燃或白松木板不炭化。

b) 在移去针焰后，试验样品、周围零件和铺底层的火焰或灼热持续时间应小于30S，即在tb＜30S内，试验样品周围的零件、铺底层不再继续燃烧，而且当使用包装绢纸或白松木板时，包装绢纸既不起燃，白松木板也不炭化。